Vor Einführung der vollautomatischen ILS-Anlage mussten Mitarbeiter die benötigten Sitzbezüge manuell im Lager suchen und an die verschiedenen Produktionsplätze bringen. Angesichts kurzer Vorlaufzeiten, Last-Minute-Änderungen und Abrufaufträgen im Takt von wenigen Minuten bei rund 16.000 Sitzbezügen im Lager war dies eine schwierige Aufgabe. Heute erfolgt das Filtern, die Reihung und der Transport zum Arbeitsplatz automatisch durch die Anlage, die sämtliche Bereiche der Bezugfertigung am Standort Neuburg abdeckt: vom Wareneingang über dynamisches Lager und Sortierung bis hin zu den Arbeitsplätzen. Lager- und Sortierkreisel ermöglichen dabei einen schnellen Zugriff auf jeden Artikel im System.

Seit September 2017 ist die ILS 2100 Anlage bei Faurecia in Neuburg in Betrieb. Schnell zeigten sich die angestrebten Optimierungs- und Kosteneffekte. Lagerhaltung, Picking, Sequenzierung und Anlieferung werden je Schicht von nur einem Mitarbeiter betreut. Die Raumhöhe und die zur Verfügung stehenden Flächen werden optimal genutzt: Lager, Sorter und Puffer wurden auf zwei Etagen in die Höhe gebaut. Über steile Etagenförderer gelangt die Ware nach oben und wieder nach unten. Die Andienung der Bezüge an die Arbeitsplätze geschieht ebenfalls über den Köpfen der Mitarbeiter. So wird wertvolle Bodenfläche frei. Die neue Anlage wurde ohne nennenswerte Störungen im laufenden Betrieb errichtet. Ihre Mechanik erweist sich als robust und wartungsarm; kleine Störungen sind in kürzester Zeit behoben. Ergonomische Arbeitsplätze unterstützen und entlasten die Mitarbeiter. Dank lückenloser Nachverfolgung sämtlicher im System befindlicher Artikel ist die Bestandsführung jederzeit aktuell. Für Qualitätsüberprüfungen können einzelne Bezüge angefordert und kontrolliert werden. Die Fehlerrate liegt heute nahe Null.