FAQ
Hängefördertechnik
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Vorteile & Leistung
Anwendungen & Branchen
Planung & Implementation
Ja, Hängeförderer von SCHÖNENBERGER können Steigungen, Gefälle und sogar Etagenwechsel problemlos überwinden. Die dreidimensionale Streckenführung ist ein Kernvorteil der Hängefördertechnik.
Mögliche Höhenänderungen:
- Steigungen: Je nach System bis zu 45° möglich
- Gefälle: Kontrollierte Absenkung mit Bremseinrichtungen
- Senkrechtförderer: Vertikaltransport zwischen Etagen
- Schrägförderer: Sanfte Höhenübergänge
- Spiralförderung: Platzsparende Höhenüberwindung
Omniflo Stockwerksverbindung: Das Omniflo System bietet spezielle Komponenten für Etagenwechsel:
- Vertikale Förderung über mehrere Stockwerke
- Keine Systembrüche beim Höhenwechsel
- Bewegung in alle Richtungen auch über Ebenen hinweg
- Nahtlose Integration in Gebäudestrukturen
Technische Anpassungen:
- Neigungswinkel und Geschwindigkeiten werden optimal auf Transportgut abgestimmt
- Sicherheitseinrichtungen verhindern Rückrollen
- Energierückgewinnung bei Gefällstrecken
Diese Flexibilität ermöglicht optimale Raumnutzung und direkte Transportwege – auch in komplexen Gebäudestrukturen.
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Ja, SCHÖNENBERGER Hängeförderer ermöglichen die nahtlose Integration von manuellen und automatisierten Abschnitten im selben System. Diese Hybridlösung bietet maximale Flexibilität.
Typische Kombinationen:
- Omniflo (manuell) für flexible Batch-Zusammenstellung
- CPC/FLEX (automatisiert) für Pufferstrecken und Transporte
- ILS 2100 (automatisiert) für Sequenzierung und Sortierung
- Manuelle Arbeitsstationen an automatisierten Hauptstrecken
Vorteile der Hybridlösung:
- Investition nach Bedarf – Automatisierung schrittweise ausbauen
- Flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessschritte
- Optimale Work-Life-Balance zwischen Mensch und Maschine
- Pufferung zwischen automatisierten und manuellen Bereichen
Anwendungsbeispiel: Wareneingang manuell → automatische Förderung zum Lager → ASRS automatisch → automatische Förderung zur Kommissionierung → manuelle Kommissionierung → automatische Förderung zum Versand
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Ja, bestehende Lager- und Produktionshallen können problemlos mit Hängefördertechnik von SCHÖNENBERGER nachgerüstet werden. Die Nachrüstbarkeit ist einer der großen Vorteile der Hängefördertechnik.
Vorteile der Nachrüstung:
- Keine Produktionsstillstände durch etappenweise Installation
- Nutzung vorhandener Deckentragwerke in den meisten Fällen
- Minimaler Eingriff in bestehende Prozesse
- Schnelle Amortisation durch sofortige Effizienzsteigerung
Technische Voraussetzungen:
- Ausreichende Deckentragfähigkeit (Statikprüfung erforderlich)
- Mindestdeckenhöhe ca. 3,5m (abhängig vom System)
- Zugänglichkeit für Installation und Wartung
- Elektrische Infrastruktur
Erweiterbarkeit: Alle SCHÖNENBERGER Systeme sind modular konzipiert und können jederzeit erweitert werden:
- Zusätzliche Förderstrecken
- Integration weiterer Arbeitsstationen
- Anbindung neuer Lagerbereiche
- Kapazitätserweiterungen ohne Systemumbau
Selbst Kombinationen verschiedener Systeme (z.B. Omniflo + ILS 2100) sind problemlos möglich.
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Ja, neben bewährten Standardkomponenten entwickelt SCHÖNENBERGER für jedes Projekt produktspezifische und anforderungsgerechte individuelle Ladungsträger. Maßgeschneiderte Lösung garantieren optimale Performance.
Standardladungsträger:
- Kleiderbügel-Aufnahmen verschiedener Größen
- Universal-Trolleys für diverse Güter
- Taschensysteme für Flachware
- Schwerlast-Aufnahmen
Kundenspezifische Entwicklungen:
- Automotive-Komponenten (Sitzbezüge, Verkleidungen)
- Matratzen und Polster
- Sperrige Industrieteile
- Empfindliche Elektronik
- Mehrfach-Aufnahmen für Batch-Picking
- Kombinationsträger für verschiedene Warentypen
Entwicklungsprozess:
- Analyse des Transportguts (Größe, Gewicht, Eigenschaften)
- Konzeptentwicklung mit 3D-Simulation
- Prototypenbau und Testläufe
- Optimierung und Serienfreigabe
- Dokumentation und Ersatzteil-Konzept
Die maßgeschneiderten Ladungsträger sind ein wesentlicher Erfolgsfaktor für optimalen Materialfluss.
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Wartung & Service
Wirtschaftlichkeit & ROI
Technische Spezifikationen
SCHÖNENBERGER Hängefördersysteme lassen sich nahtlos in bestehende IT-Infrastrukturen integrieren:
Standard-Schnittstellen:
- WMS (Warehouse Management System): Bidirektionale Kommunikation
- ERP-Systeme: SAP, Microsoft Dynamics, individuelle Systeme
- MES (Manufacturing Execution System): Für Produktionssteuerung
- SCADA: Supervisory Control für Überwachung
- OPC UA: Standardisierte Industrie 4.0 Kommunikation
Datenübertragung:
- Echtzeit-Tracking via RFID/Barcode
- Auftragsdaten und Steuerungsbefehle
- Statusmeldungen und Alarme
- Performance-KPIs und Analytics
- Remote-Monitoring
Die Integration wird von SCHÖNENBERGER IT-Spezialisten gemeinsam mit Ihrem IT-Team durchgeführt.
Die erforderliche Deckenhöhe hängt vom gewählten System und der Anwendung ab:
Mindesthöhen:
- Omniflo System: Ab 3,5m Deckenhöhe
- ILS 2100: Ab 3,8m für Standardanwendungen
- ILS Taschensorter: Ab 4,0m empfohlen
- CPC Systeme: Ab 3,2m möglich
Optimale Höhen für ASRS-Integration:
- 6-12m: Standard-Hochregallager
- 12-20m: Hochleistungs-ASRS-Systeme
- Über 20m: Sonderlösungen möglich
Zu berücksichtigen:
- Durchfahrtshöhe unter Förderstrecke (mind. 2,2m)
- Wartungszugang oberhalb
- Höhe des Transportguts
- Arbeitsstationen-Ergonomie
Lösungen bei niedriger Deckenhöhe:
- Bodenmontage mit Portalkonstruktionen
- Teilweise Absenkung in Nebenbereichen
- Optimierte Träger-Geometrie
SCHÖNENBERGER plant individuell für Ihre Raumsituation und findet auch für herausfordernde Gegebenheiten Lösungen.
Die Gewichtskapazität variiert je nach System und ermöglicht Transport von leichten Textilien bis schweren Industrieteilen:
Omniflo Trolley System:
- Standard: 15-25 kg pro Trolley
- Schwerlast: Bis 80 kg mit verstärkten Komponenten
- Mehrfach-Trolleys: Gekoppelt für noch höhere Lasten
ILS 2100:
- Standard-Carrier: 5-15 kg
- Optimiert für Einzelteile und Sequenzierung
- Präzise Gewichtsverteilung
ILS Taschensorter:
- Pro Tasche: 3-8 kg
- Für leichte bis mittelschwere Waren
- Kombination von Hänge- und Liegeware
CPC Trolleylose Systeme:
- Kontinuierliche Last je nach Ausführung
- Ideal für gleichmäßig verteilte Lasten
- Besonders energieeffizient
Typische Anwendungen nach Gewicht:
- 100g – 2kg: Textilien, Hemden, leichte Bekleidung
- 2-10kg: Jacken, Mäntel, verpackte Ware
- 10-25kg: Schwere Mäntel, Automotive-Bezüge, Matratzen
- 25-80kg: Industriekomponenten, Möbelteile, Schwerware
Für spezielle Anforderungen entwickelt SCHÖNENBERGER maßgeschneiderte Lösungen.
Schönenberger Systeme in der Automotive Produktion (Sitzbezüge)
Schönenberger Systeme Taschensorter für maximale Flexibilität beim Warentransport
Spezialfragen
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Wir helfen Ihnen gerne weiter!